812 670 70 26 youtube.png
Ответим в любое время или перезвоним
Задать вопросОставить отзыв

Системы автоматизации производства


Гибкая производственная система FMS

Гибкая производственная система (ГПС) компании Fastems — это универсальная ГПС, доступная в виде широкого набора конфигураций: от одностаночной ГПС до многоуровневой ГПС, включающей механические станки различных моделей и производителей, управление материальным обеспечением, интегрированные роботизированные модули, складские функции и т.д.

Гибкий палетный контейнер FPC

Самая малая гибкая производственная система (ГПС) компании Fastems - гибкий палетный контейнер.

Гибкий палетный магазин FPM

Гибкий палетный магазин (ГПМ) - настраиваемая гибкая производственная система, обеспечивающая возможность выбора размеров, количества станков и функций управления. ГПМ повысит продуктивность Вашего производства с помощью нескольких основных функций.

Производственные роботы RPC

Fastems поставляет роботизированные производственные модули (РПМ) трех основных типов для обслуживания станков.

Система управления производством MMS

Система управления производством Fastems (MMS) – это система управления ГПС, которая может быть расширена от одного производственного модуля до системы управления уровня целого цеха с интеграцией в систему ERP.

HALTER LoadAssistant® – роботизированная система загрузки станков с ЧПУ

HALTER LoadAssistant – универсальная роботизированная система для загрузки заготовок, как на токарные станки с ЧПУ, так и на обрабатывающие центры.

Одной из основных задач каждого производства является повышение эффективности. Правильно организовать производственные процессы, сократить расходы и при этом не снизить качество продукции, сбалансировать работу всего предприятия, контролировать каждый цех — все это можно реализовать с помощью системы автоматизации производства. Сегодня существует масса различных видов и типов систем автоматизации.

Системы автоматизации предполагают не только замену труда людей на работу машин. Автоматизация технологических процессов и производств — это совершенно новые производственные технологии, которые позволяют решать следующие задачи:

  • повышение рентабельности и качества;
  • устранение производственных рисков, обусловленных человеческим фактором;
  • ликвидация зависимости от рынка рабочей силы;
  • снижение трудозатрат, сокращение расходов на кадровые и сервисные службы;
  • формирование технологической гибкости, которая создаст благоприятные условия для оперативного перехода на новую продукцию и своевременного реагирования на рыночную ситуацию;
  • повышение интенсивности производства.

Автоматизация промышленного производства позволяет тщательно планировать и оптимизировать технологические процессы, что, в свою очередь, оказывает положительное влияние на экономическую эффективность и конкурентоспособность продукции.

Экономический анализ позволяет определить оптимальный масштаб автоматизации производства для определённого предприятия, который обеспечит оптимальную нагрузку оборудования в соответствии с существующей технологией для увеличения объёмов выпускаемой продукции.

Все современное производственное оборудование обладает различными датчиками и приборами для сбора информации о состоянии и функциональности устройств. Данные поступают в режиме онлайн, в диспетчерскую со всех станков и участков. Автоматизация производства позволяет быть в курсе всего происходящего, оценивать объёмы работ, планировать загрузку, контролировать качество на всех этапах работы силами нескольких операторов. Качество продукции является самым важным пунктом, так как удержать потребителя можно только хорошей продукцией.

Преимущества систем автоматизации

Автоматизация процессов производства имеет ряд преимуществ в социальной сфере, области эргономики, а также экономические и технологические достоинства:

  • высокая степень безопасности производства;
  • точное соблюдение технологических стандартов;
  • роботизированное оборудование не требует перерывов и может работать практически в любых условиях;
  • снижение социальных затрат (страховка, отпуск, лечение, обучение и т. д.);
  • экономия рабочего пространства, быстрая окупаемость оборудования;
  • увеличение рентабельности производства в несколько раз;
  • стабильные показатели производства независимо от времени суток, дня и года;
  • минимальные задержки при переходе на выпуск новой продукции путём перепрограммирования оборудования, нет необходимости тратить время на переквалификацию рабочего персонала;
  • отсутствие ограничений на номенклатуру выпускаемых изделий.

Наша компания реализует современные системы автоматизации, предоставляя при этом полный комплекс технического и программного сопровождения. Мы обеспечиваем монтаж, наладку, программирование, запуск систем в работу и обучение персонала. Позвоните нам, и квалифицированные сотрудники предоставят подробную информацию о возможностях систем автоматизации, а также предложат оптимальный вариант для вашего производства.

Продукция

Задать вопрос

Оставить отзыв