Воспользуйтесь фильтрами для поиска
Технические характеристики | Значение | |
Скорость осевых ускоренных перемещений - X/Z | м/мин | 30/30 |
Скорость рабочей подачи - X/Z | м/мин | 1∼5/1∼5 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 560 |
Макс. диаметр обработки | мм | 330 |
Макс. длина обработки | мм | 420 |
Размер патрона | дюйм | 6 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 6.000 |
Мощность шпинделя | кВт | 11/15 |
Ø сквозного отверстия главного шпинделя | мм | 56 |
Ø подшипника шпинделя (передний) | мм | 80/125 |
Технические характеристики | Значение | |
Перемещение по продольной оси | мм | 900 |
Перемещение по поперечной оси | мм | 450 |
Перемещение по вертикальной оси | мм | 550 |
Макс. вес заготовки | кг | 400 |
Размер рабочего стола | мм | 450х900 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость быстрых перемещений X/Y/Z | м/мин | 36/36/36 |
Скорость рабочих подач | м/мин | 1∼15 |
Перемещение по оси X | мм | 1020 |
Перемещение по оси Y | мм | 510 |
Перемещение по оси Z | мм | 560 |
Допускаемая нагрузка на стол | кг | 500 |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 10.000 |
Мощность шпинделя | кВт | 7,5/11 |
Размер рабочей зоны | мм | 1200х500 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость осевых ускоренных перемещений - X/Z | м/мин | 30/30 |
Скорость рабочей подачи - X/Z | м/мин | 1∼5/1∼5 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 560 |
Макс. диаметр обработки | мм | 330 |
Макс. длина обработки | мм | 420 |
Размер патрона | дюйм | 8 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 4.500 |
Мощность шпинделя | кВт | 11/15 |
Ø сквозного отверстия главного шпинделя | мм | 66 |
Ø подшипника шпинделя (передний) | мм | 100/150 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость быстрых перемещений X/Y/Z | м/мин | 36/36/36 |
Скорость рабочих подач | м/мин | 1∼15 |
Перемещение по оси X | мм | 1200 |
Перемещение по оси Y | мм | 600 |
Перемещение по оси Z | мм | 600 |
Допускаемая нагрузка на стол | кг | 1000 |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 10.000 |
Мощность шпинделя | кВт | 11/15 |
Размер рабочей зоны | мм | 1300х600 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость осевых ускоренных перемещений - X/Z | м/мин | 40/40 |
Скорость рабочей подачи - X/Z | м/мин | 1∼10/1∼10 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 650 |
Макс. диаметр обработки | мм | 470 |
Макс. длина обработки | мм | 650 |
Размер патрона | дюйм | 8 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 4.500 |
Мощность шпинделя | кВт | 15/18,5 |
Ø сквозного отверстия главного шпинделя | мм | 66 |
Ø подшипника шпинделя (передний) | мм | 100/150 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость быстрых перемещений X/Y/Z | м/мин | 36/36/36 |
Скорость рабочих подач | м/мин | 1∼15 |
Перемещение по оси X | мм | 1300 |
Перемещение по оси Y | мм | 700 |
Перемещение по оси Z | мм | 700 |
Допускаемая нагрузка на стол | кг | 1200 |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 10.000 |
Мощность шпинделя | кВт | 11/15 |
Размер рабочей зоны | мм | 1450х700 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость осевых ускоренных перемещений - X/Z | м/мин | 40/40 |
Скорость рабочей подачи - X/Z | м/мин | 1∼10/1∼10 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 650 |
Макс. диаметр обработки | мм | 470 |
Макс. длина обработки | мм | 650 |
Размер патрона | дюйм | 10 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 6.500 |
Мощность шпинделя | кВт | 18,5/22 |
Ø сквозного отверстия главного шпинделя | мм | 92 |
Ø подшипника шпинделя (передний) | мм | 130/200 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость быстрых перемещений X/Y/Z | м/мин | 30/30/24 |
Скорость рабочих подач | м/мин | 1∼15 |
Перемещение по оси X | мм | 1750 |
Перемещение по оси Y | мм | 700 |
Перемещение по оси Z | мм | 700 |
Допускаемая нагрузка на стол | кг | 1200 |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 10.000 |
Мощность шпинделя | кВт | 11/15 |
Размер рабочей зоны | мм | 1750х700 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость осевых ускоренных перемещений - X/Z | м/мин | 30/30 |
Скорость рабочей подачи - X/Z | м/мин | 1∼10/1∼10 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 650 |
Макс. диаметр обработки | мм | 470 |
Макс. длина обработки | мм | 650 |
Размер патрона | дюйм | 12 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 2.500 |
Мощность шпинделя | кВт | 22/26 |
Ø сквозного отверстия главного шпинделя | мм | 118 |
Ø подшипника шпинделя (передний) | мм | 160/240 |
Обрабатывающие центры портального типа модели Ares предназначены для высокоскоростной 3-х или 5-ти осевой обработки цветных металлов, композитных материалов, эпоксидных и полиуретановых смол, углепластиков, древесины и материалов, имеющих сотовую структуру.
Обрабатывающие центры портального типа моделей Antares предназначены для высокоскоростной 3-х или 5-ти осевой обработки цветных металлов, композитных материалов, эпоксидных и полиуретановых смол, углепластиков, древесины и материалов, имеющих сотовую структуру.
Обрабатывающие центры портального типа модели Cronus предназначены для высокоскоростной 3-х или 5-ти осевой обработки цветных металлов, композитных материалов, эпоксидных и полиуретановых смол, углепластиков, древесины и материалов, имеющих сотовую структуру.
Обрабатывающие центры портального типа модели Poseidon предназначены для высокоскоростной 3-х или 5-ти осевой обработки цветных металлов, композитных материалов, эпоксидных и полиуретановых смол, углепластиков, древесины и материалов, имеющих сотовую структуру.
Цифровой управляемый обрабатывающий центр с 5 или 6 интерполированными осями, спроектированный и построенный для обеспечения максимальной точности, качества и гибкости.
Станки с ЧПУ для металлообработки относятся к числу сложного производственного оборудования. Их назначение - быстрое и эффективное придание металлу необходимого размера и конфигурации.
Металлообрабатывающее оборудование с числовым программным управлением используются на предприятиях различной специфики и направления. С их помощью оперативно и качественно производится создание любых заготовок и изделий из металла. В зависимости от назначения и принципа функционирования подобные агрегаты делятся на:
Все оборудование для металлообработки характеризуется реализацией определенных производственных задач. Наличие ЧПУ обеспечивает простоту и автоматизацию рабочего процесса. Управление машинами производится программным обеспечением, что также делает рабочий процесс комфортным.
Сегодня чтобы купить металлообрабатывающий станок, важно определиться с его ключевыми параметрами. К числу основных из них относится общее назначение, способ резки материала, предусмотренный вариант управления. Кроме этого, важным критерием выбор являются габариты агрегата. Металлорежущее оборудование может иметь различные размеры и конфигурацию. Зачастую это зависит от мощности машины и ее эффективности. Масштаб производства требует учета данных параметров, влияющих на общую производительность устройства.
Металлорежущие станки с ЧПУ характеризуются простотой эксплуатации. Установка программного цикла предполагает выполнение задачи по обработке по строго заданным значениям. Это позволяет добиваться высокой точности производства. Кроме этого, станки для металлообработки довольно просто перенастраиваются. Выполнение подобных действий требует минимум времени. В результате оперативное обслуживание техники позволяет эффективно экономить рабочее время.
Купить металлорежущие станки можно также с большим объемом памяти. Жесткий диск, находящийся в центре управления, содержит архивную информацию. Она подразумевает наличие сведений обо всех используемых программах и вносимых в них изменений.
Стоимость металлорежущих станков определяется его типом и моделью. Каждое устройство при этом отличается набором основных параметров. К их числу относится мощность, размер рабочей зоны, предельная нагрузка на стол, скорость обработки, вращения шпинделя. Также цена металлорежущих станков определяется габаритами обрабатываемого элемента. Это касается максимально устанавливаемого диаметра, длины, а также веса заготовки.
Компания «Пумори-северо-запад» предлагает широкий выбор высококачественного оборудования данного сегмента. Продажа металлообрабатывающих станков ведется на выгодных условиях. Квалифицированные специалисты помогут в подборе наиболее практичного решения. Доставка приобретенных агрегатов осуществляется в любые регионы России.
Купить металлорежущее оборудование – значит эффективно повысить производительность любого предприятия.