Воспользуйтесь фильтрами для поиска
Технические характеристики | Значение | |
Скорость осевых ускоренных перемещений - X/Z | м/мин | 30/30 |
Скорость рабочей подачи - X/Z | м/мин | 1∼5/1∼5 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 560 |
Макс. диаметр обработки | мм | 330 |
Макс. длина обработки | мм | 420 |
Размер патрона | дюйм | 6 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 6.000 |
Мощность шпинделя | кВт | 11/15 |
Ø сквозного отверстия главного шпинделя | мм | 56 |
Ø подшипника шпинделя (передний) | мм | 80/125 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость осевых ускоренных перемещений - X/Z | м/мин | 30/30 |
Скорость рабочей подачи - X/Z | м/мин | 1∼5/1∼5 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 560 |
Макс. диаметр обработки | мм | 330 |
Макс. длина обработки | мм | 420 |
Размер патрона | дюйм | 8 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 4.500 |
Мощность шпинделя | кВт | 11/15 |
Ø сквозного отверстия главного шпинделя | мм | 66 |
Ø подшипника шпинделя (передний) | мм | 100/150 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость осевых ускоренных перемещений - X/Z | м/мин | 40/40 |
Скорость рабочей подачи - X/Z | м/мин | 1∼10/1∼10 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 650 |
Макс. диаметр обработки | мм | 470 |
Макс. длина обработки | мм | 650 |
Размер патрона | дюйм | 8 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 4.500 |
Мощность шпинделя | кВт | 15/18,5 |
Ø сквозного отверстия главного шпинделя | мм | 66 |
Ø подшипника шпинделя (передний) | мм | 100/150 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость осевых ускоренных перемещений - X/Z | м/мин | 40/40 |
Скорость рабочей подачи - X/Z | м/мин | 1∼10/1∼10 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 650 |
Макс. диаметр обработки | мм | 470 |
Макс. длина обработки | мм | 650 |
Размер патрона | дюйм | 10 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 6.500 |
Мощность шпинделя | кВт | 18,5/22 |
Ø сквозного отверстия главного шпинделя | мм | 92 |
Ø подшипника шпинделя (передний) | мм | 130/200 |
Технические характеристики | Значение | |
Скорость осевых ускоренных перемещений - X/Z | м/мин | 30/30 |
Скорость рабочей подачи - X/Z | м/мин | 1∼10/1∼10 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 650 |
Макс. диаметр обработки | мм | 470 |
Макс. длина обработки | мм | 650 |
Размер патрона | дюйм | 12 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 2.500 |
Мощность шпинделя | кВт | 22/26 |
Ø сквозного отверстия главного шпинделя | мм | 118 |
Ø подшипника шпинделя (передний) | мм | 160/240 |
Технические характеристики | Значение | |
Ход по оси X/Z | мм | 300/625 |
Скорость осевых ускоренных перемещений X/Z | м/мин | 20/20 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 800 |
Макс. диаметр обработки | мм | 425 |
Макс. длина обработки | мм | 615 |
Размер патрона | мм | 254/304/381 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 2.500 |
Мощность шпинделя | кВт | 22 |
Технические характеристики | VTL-30 | VTL-40 | |
Ход по оси X/Z | мм | 265/700 | 500/800 |
Скорость осевых ускоренных перемещений X/Z | м/мин | 20/20 | 20/20 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 800 | 900 |
Макс. диаметр обработки | мм | 500 | 800 |
Макс. длина обработки | мм | 700 | 800 |
Размер патрона | мм | 254/304/381 | 530/610 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 2.500 | 2.000 |
Мощность шпинделя | кВт | 22 | 22 |
Технические характеристики | LT-30/630 | LT-30/1500 | LT-40 | |
Ход по оси X/Z | мм | 255/665 | 255/1540 | 380/2200 |
Скорость осевых ускоренных перемещений X/Z | м/мин | 15/15 | 15/15 | 15/20 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной | мм | 650 | 650 | 800 |
Макс. диаметр обработки | мм | 480 | 480 | 700 |
Макс. обрабатываемый пруток | мм | 67/90 | 67/90 | 117 |
Размер патрона | мм | 254/315/381 | 254/315/381 | 530 |
Макс. частота вращения главного шпинделя | об/мин | 3000/2000 | 3000/2000 | 2000 |
Мощность шпинделя | кВт | 18.5 | 22 | 22 |
Токарный станок с ЧПУ (числовым программным управлением) – это высокотехнологичное устройство, разработанное для металлообработки различных деталей. Это эффективное инструментальное средство, которое совмещает в себе превосходную точность и большую производительную способность.
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ отличается от традиционных токарных станков тем, что работа на нем осуществляется с использованием специальных программ. Это позволяет существенно упростить и автоматизировать процесс, уменьшить вероятность брака и поднять уровень производства.
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу оборудован специальным компьютером. Инструмент подходит для производства деталей всевозможных форм и размеров, благодаря возможности индивидуальной программной настройки. Компьютерное управление позволяет оптимизировать время и факторы производства: один станок с ЧПУ заменяет ряд обычных станков, выполняя свои операции без необходимости переключения инструментов.
Одним из главных достоинств токарного обрабатывающего центра является его точность. Данная система просто необходима при изготовлении предельно точных изделий. Также, такой станок позволяет максимально использовать материал, что способствует уменьшению потерь и повышению эффективности работы.
Другим важным фактором является гибкость и функциональность оборудования. Независимо от того, нужно ли производить обработку мелких деталей или крупных изделий, токарный станок с ЧПУ по металлу должен быть способен справляться с различными задачами и быть готовым к будущим потребностям производства.
Купить токарный обрабатывающий центр с ЧПУ станет отличным решением, если вы стремитесь к высококачественной обработки металла, повышенной производительности и уменьшению времени на процесс изготовления.
Цена на токарные обрабатывающие центры может значительно варьироваться в зависимости от их конфигурации, технических характеристик и производителя. Перед покупкой токарного станка с ЧПУ, следует уделить внимание техническим характеристикам оборудования. Чем выше производительность и функционал, тем больше будет и цена за токарно-обрабатывающий центр с ЧПУ.
Подводя итог, покупка токарного обрабатывающего центра поможет предприятию повысить качество продукции, уменьшить время на их изготовку и поднять конкурентоспособность на рынке.