Координатно-пробивные прессы

Область применения

Координатно-пробивные прессы широко используются в металлообрабатывающей промышленности для точной и эффективной обработки листового металла. Они применяются в производстве вентиляционных систем, корпусов электротехнических изделий, элементов автомобильной промышленности, мебели, фасадных и интерьерных панелей. Благодаря высокой скорости работы и возможностям автоматизации, эти прессы востребованы на крупных производственных предприятиях и в небольших цехах.

Основные характеристики

Координатно-пробивные прессы с ЧПУ обеспечивают высокую точность обработки. Основные параметры, на которые стоит обратить внимание:

• Максимальная толщина обрабатываемого металла – варьируется от 0,5 до 6 мм, в зависимости от модели.
• Сила удара – может достигать 200-300 кН, что позволяет работать с различными видами металлов.
• Скорость пробивки – современные модели способны выполнять от 200 до 1000 ударов в минуту.
• Размер рабочей зоны – зависит от конструкции пресса и может составлять от 1000×1000 мм до 2500×1250 мм и более.
• Возможность работы с револьверным инструментом – позволяет значительно расширить спектр выполняемых операций.

Как правильно выбрать координатно-пробивной пресс

При выборе координатно-пробивного пресса необходимо учитывать несколько ключевых факторов:

• Тип производимых изделий – от этого зависит выбор модели с подходящей мощностью и рабочей зоной.
• Объём производства – для серийного выпуска предпочтительны высокоскоростные модели с автоматической сменой инструмента.
• Материалы для обработки – если планируется работа с толстыми металлами, необходим пресс с повышенной силой удара.
• Программное обеспечение и удобство управления – современные модели оснащены интуитивно понятными системами ЧПУ, что упрощает настройку и эксплуатацию.
• Энергоэффективность и надежность – выбор экономичного в эксплуатации оборудования позволит снизить производственные затраты.

Основные преимущества координатно-пробивных прессов

• Высокая точность обработки – благодаря ЧПУ достигается минимальное отклонение от заданных параметров.
• Автоматизация процессов – снижает влияние человеческого фактора и повышает производительность.
• Разнообразие выполняемых операций – позволяет не только пробивать отверстия, но и выполнять гибку, резку, формовку.
• Экономичность – низкое энергопотребление и малые затраты на расходные материалы.
• Долговечность – современные модели рассчитаны на длительный срок эксплуатации без потери качества обработки.

Координатно-пробивные станки по металлу – это надежное и эффективное оборудование для обработки, обеспечивающее высокую производительность и точность изготовления изделий.