ГПС - Арматуростроение

Задача

• Создание безлюдной автоматизированной системы производства на базе двух фрезерных обрабатывающих центров ИС-800

Решение

• Гибкая производственная система с возможностью интеграции до 3 станков

Результат

• Произведена модернизация двух станков ИС-800 под возможность автоматизации (сторонняя организация)
• Реализована ГПС на два станка ИС-800 + одно резервное место под станок любого производителя
• Система полностью автоматизированна и работает 24 часа в сутки в режиме безлюдного производства

Описание решения

Гибкая производственная система, представляет собой автоматизированный склад станочных паллет (800x800 и 1000x800 мм) и материальных (800x1200 мм) евро поддонов с интегрированным оборудованием (два фрезерных станка ИС-800). Паллетный склад выполняет роль логистического узла. Он хранит заготовки и готовые детали (в материальных поддонах), а также станочные паллеты с установленными на них крепежными приспособлениями. Система оснащена двумя рабочими местами для операторов.

В задачу оператора входит:

• Наблюдение за режимом работы ГПС
• Своевременное пополнение автоматизированного склада заготовками
• Закрепление заготовок в крепежное приспособление на станочной паллете
• Поддержание необходимого количества установленных заготовок для очереди станочных паллет
• Своевременное пополнение/замена инструмента в инструментальных магазинах станка
• В случае необходимости переналадка станка 

ГПС работает следующим образом (краткое описание):

• В системе управления производством (ПО ГПС) задаются плановые задания с указанием производимых деталей и их количества в партии
• Система управления расставляет приоритеты заданий (можно вручную) исходя из указанных дат и времени начала производства данной партии деталей.
• На основе заданий ПО ГПС устанавливает план-график производства и загрузки оборудования (станков)
• Проверяет наличие необходимых заготовок на складе
• Проверяет наличие необходимого инструмента установленного на станке
• Проверяет наличие написанной программы управления для станка под заданные детали
• Согласно графика производства кран-штабелер паллетного склада производит установку станочной паллеты с заготовкой в станок
• С сервера загружается управляющая программа для станка
• Станок начинает механическую обработку
• По окончании обработки, кран-штабелер забирает паллету с деталью и перенаправляет ее на склад или на станцию оператора для переустанова
• Далее в свободный станок загружается следующая паллета с заготовкой
• Цикл повторяется до полного выполнения программы производства

Краткие технические характеристики

Гибкая производственная система MLS-HD
Станки	ИС-800, 2 шт. + резервное место
Детали	Чугун, сталь, нержавеющая сталь. Вес до 4500 кг.
Станочные паллеты	1000 x 800 мм - 18 мест 800 x 800 мм - 24 места
Материальные поддоны	Паллеты 800 x 1200 мм Высота 750 мм - 90 мест Высота 1350 мм - 52 места
Подача материала	Станции загрузки/выгрузки LSM и MSC

Проект