ГПС - Арматуростроение

Инжиниринговые решения в металлообработке

ГПС - Арматуростроение

Задача

  • Создание безлюдной автоматизированной системы производства на базе двух фрезерных обрабатывающих центров ИС-800

Решение

  • Гибкая производственная система с возможностью интеграции до 3 станков

Результат

  • Произведена модернизация двух станков ИС-800 под возможность автоматизации (сторонняя организация)
  • Реализована ГПС на два станка ИС-800 + одно резервное место под станок любого производителя
  • Система полностью автоматизированна и работает 24 часа в сутки в режиме безлюдного производства

Описание решения

Гибкая производственная система, представляет собой автоматизированный склад станочных паллет (800x800 и 1000x800 мм) и материальных (800x1200 мм) евро поддонов с интегрированным оборудованием (два фрезерных станка ИС-800). Паллетный склад выполняет роль логистического узла. Он хранит заготовки и готовые детали (в материальных поддонах), а также станочные паллеты с установленными на них крепежными приспособлениями. Система оснащена двумя рабочими местами для операторов.

В задачу оператора входит:
  • Наблюдение за режимом работы ГПС
  • Своевременное пополнение автоматизированного склада заготовками
  • Закрепление заготовок в крепежное приспособление на станочной паллете
  • Поддержание необходимого количества установленных заготовок для очереди станочных паллет
  • Своевременное пополнение/замена инструмента в инструментальных магазинах станка
  • В случае необходимости переналадка станка 
ГПС работает следующим образом (краткое описание):
  • В системе управления производством (ПО ГПС) задаются плановые задания с указанием производимых деталей и их количества в партии
  • Система управления расставляет приоритеты заданий (можно вручную) исходя из указанных дат и времени начала производства данной партии деталей.
  • На основе заданий ПО ГПС устанавливает план-график производства и загрузки оборудования (станков)
  • Проверяет наличие необходимых заготовок на складе
  • Проверяет наличие необходимого инструмента установленного на станке
  • Проверяет наличие написанной программы управления для станка под заданные детали
  • Согласно графика производства кран-штабелер паллетного склада производит установку станочной паллеты с заготовкой в станок
  • С сервера загружается управляющая программа для станка
  • Станок начинает механическую обработку
  • По окончании обработки, кран-штабелер забирает паллету с деталью и перенаправляет ее на склад или на станцию оператора для переустанова
  • Далее в свободный станок загружается следующая паллета с заготовкой
  • Цикл повторяется до полного выполнения программы производства

Краткие технические характеристики

Гибкая производственная система MLS-HD

Станки ИС-800, 2 шт. + резервное место
Детали Чугун, сталь, нержавеющая сталь. Вес до 4500 кг.
Станочные паллеты 1000 x 800 мм - 18 мест
800 x 800 мм - 24 места
Материальные поддоны Паллеты 800 x 1200 мм
Высота 750 мм - 90 мест
Высота 1350 мм - 52 места
Подача материала Станции загрузки/выгрузки LSM и MSC

Проект

ГПС.png
Оставьте Ваши контактные данные и опишите интересующие Вас услуги, мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Возврат к списку