Подвесные дробеметные установки, тип H

• Процесс дробеметной обработки происходит следующим образом: деталь или детали (на многоместном приспособлении) подвешиваются на крюк и помещаются в рабочую (дробеметную) камеру. В процессе дробеметной обработки крюк с деталями совершает вращательные и возвратно-поступательные движения сначала в одну сторону, а потом в другую.

• Различные вариации оснастки для крепления деталей на рабочем крюке, позволяют обрабатывать абсолютно любые детали, любой геометрии.

• Места в рабочей камере наиболее подверженные износу защищены листами из марганцовистой стали. Внутри камера полностью защищена от износа сменным резиновым покрытием.

• Загрузка и выгрузка деталей производится с помощью электрического подъемника и привода монорельса. Количество дробеметных турбин зависит от модели установки (от ее размера). Дробеметная установка комплектуется системой очистки и циркуляции дроби, фильтровальной установкой (со сменными картриджами), шкафом управления.

• Для увеличения производительности такие дробеметные установки изготавливаются в проходном исполнении.

• Дробеметная установка подвесного типа BV (Италия) с монорельсом, применяется для всех видов обработки: удаление ржавчины, краски или лака, подготовки поверхности к нанесению покрытия, удаления следов механической обработки, удаления окалины, удаление грата, упрочнения поверхностного слоя. Камера подходит для обработки как деталей простой формы, также и для деталей сложной геометрической формы (рамки, спирали и т.п.), крупногабаритных деталей.

    Обработка