Профилактическое обслуживание токарных станков OKUMA
Когда вы слышите фразу «профилактическое обслуживание», что приходит на ум? Вам не нравится сама мысль о том, чтобы остановить ваш станок и потерять драгоценное время и деньги. Вот несколько советов по профилактическому обслуживанию, которые помогут поддерживать максимальную производительность вашего токарного станка с ЧПУ, избегая при этом незапланированных простоев.
Ежедневный уход
- Проверьте давление в гидравлической системе, чтобы убедиться, что оно составляет 4,5 МПа
- Проверьте уровень жидкости в гидравлической системе
- Смажьте патрон в соответствии с рекомендациями производителя
- Проверьте уровень смазки направляющих и при необходимости долейте
- Если ваш станок оснащен системой охлаждения, убедитесь, что уровень СОЖ находится на рабочем уровне
- Очистите поддон от стружки
- Протрите окно двери и проверьте свет, чтобы вы могли видеть рабочий процесс в станке
Еженедельно или каждые 40 часов снимайте фильтр стойки ЧПУ и очищайте его, для сохранения правильного охлаждения.
Каждые 3 месяца или 500 часов
- Проверьте и смажьте цепь на конвейере для удаления стружки
- Проверьте и почистите фильтры бака с охлаждающей жидкостью
Каждые шесть месяцев или 1000 часов
Обратитесь в наш отдел сервиса, чтобы сертифицированный инженер Okuma выполнил следующие профилактические работы:
- Очистка бак охлаждающей жидкости от шлама, стружки и масла
- Чистка патрона и кулачков
- Слив и замена гидравлического масла, а также замена фильтров
- Очистка радиатора
- Слив и замена смазки направляющих
- Если станок оборудован системой охлаждения, слив и замена СОЖ
- Проверка и регулировка уровня станка
- Проверка стирателей на наличие повреждений, очистка и замена поврежденных
Один раз в год или каждые 2000 часов
Обратитесь в наш отдел сервиса, чтобы сертифицированный инженер Okuma выполнил следующие профилактические работы:
- Проверка точностных характеристик шпиндельного узла
- Проверка цилиндрической тяги на зажим/разжим (регулировка датчиков)
- Проверка задней бабки на технологическую точность
- Проверка оборудования на параллельность и перпендикулярность оси
- Проверка на люфт по линейным осям и при необходимости регулировка
- Проверка точности позиционирования по линейным осям
Конечно, никто не хочет, чтобы возникал внеплановый простой станка, потому что, если ваша машина не производит детали, вы теряете время и деньги. Но программа профилактического обслуживания, позволит вам управлять своим графиком. Мы надеемся, что вы найдете этот контрольный список обслуживания полезным для обеспечения повседневной производительности и долговечности работы вашего станка.
Источник - okuma.com
2019