Профилактическое обслуживание токарных станков OKUMA
Профилактическое обслуживание токарных станков OKUMA

Профилактическое обслуживание токарных станков OKUMA

Когда вы слышите фразу «профилактическое обслуживание», что приходит на ум? Вам не нравится сама мысль о том, чтобы остановить ваш станок и потерять драгоценное время и деньги. Вот несколько советов по профилактическому обслуживанию, которые помогут поддерживать максимальную производительность вашего токарного станка с ЧПУ, избегая при этом незапланированных простоев.

Ежедневный уход

  • Проверьте давление в гидравлической системе, чтобы убедиться, что оно составляет 4,5 МПа
  • Проверьте уровень жидкости в гидравлической системе
  • Смажьте патрон в соответствии с рекомендациями производителя
  • Проверьте уровень смазки направляющих и при необходимости долейте
  • Если ваш станок оснащен системой охлаждения, убедитесь, что уровень СОЖ находится на рабочем уровне
  • Очистите поддон от стружки
  • Протрите окно двери и проверьте свет, чтобы вы могли видеть рабочий процесс в станке

Еженедельно или каждые 40 часов снимайте фильтр стойки ЧПУ и очищайте его, для сохранения правильного охлаждения.

Каждые 3 месяца или 500 часов

  • Проверьте и смажьте цепь на конвейере для удаления стружки 
  • Проверьте и почистите фильтры бака с охлаждающей жидкостью

Каждые шесть месяцев или 1000 часов

Обратитесь в наш отдел сервиса, чтобы сертифицированный инженер Okuma выполнил следующие профилактические работы:

  • Очистка бак охлаждающей жидкости от шлама, стружки и масла
  • Чистка патрона и кулачков 
  • Слив и замена гидравлического масла, а также замена фильтров 
  • Очистка радиатора 
  • Слив и замена смазки направляющих 
  • Если станок оборудован системой охлаждения, слив и замена СОЖ 
  • Проверка и регулировка уровня станка 
  • Проверка стирателей на наличие повреждений, очистка и замена поврежденных

Один раз в год или каждые 2000 часов

Обратитесь в наш отдел сервиса, чтобы сертифицированный инженер Okuma выполнил следующие профилактические работы:

  • Проверка точностных характеристик шпиндельного узла 
  • Проверка цилиндрической тяги на зажим/разжим (регулировка датчиков) 
  • Проверка задней бабки на технологическую точность 
  • Проверка оборудования на параллельность и перпендикулярность оси 
  • Проверка на люфт по линейным осям и при необходимости регулировка 
  • Проверка точности позиционирования по линейным осям

Конечно, никто не хочет, чтобы возникал внеплановый простой станка, потому что, если ваша машина не производит детали, вы теряете время и деньги. Но программа профилактического обслуживания, позволит вам управлять своим графиком. Мы надеемся, что вы найдете этот контрольный список обслуживания полезным для обеспечения повседневной производительности и долговечности работы вашего станка.



Источник - okuma.com


Возврат к списку


2019
Ваши персональные данные обрабатываются на сайте в целях его функционирования и, если Вы не согласны, то должны покинуть сайт. В противном случае это будет являться согласием на обработку персональных данных.      [ Закрыть ]